吉一建材给您揭秘圆柱模板的生产过程
圆柱模板的加工工艺比普通建筑模板复杂得多，因此价格也比普通模板贵得多；由于工艺复杂，所以圆柱模板的质量也是层次化的，因为每一个环节的生产工艺，都或多或少地影响着产品的质量水平。今日小编将为您揭秘圆柱模板的制作流程。
1、我们从圆柱木模板的原材料切割工艺入手；圆柱木模板的原材料切割技术含量较高，因为要保证每层原材料都是叠压而成，保证所有的接茬不会在同一垂线上，这样首先就从源头控制了成品浇筑时出现鼓肚子的现场；以前，一些厂家生产出来的商品，在浇筑混凝土时容易出现鼓肚子的现场，这就是原材料的加工工艺问题。用圆模生产的原材料，即杨木旋切出的木皮，经一次成型压制而成的稍厚的圆模，作为我们的原材料；这也解释了为什么我们的模板能周转十多次。
由于本产品属于二次成型，质量较稳定。按照下料单切割半圆弧长，根据客户要求，将1.22*2.44米的基板按定做高度切割，然后将下料热压在模具上，然后设置温度和时间，在这里尤其重要的是温度和时间，如果温度过高，膜纸就焦了，这就是模板上所说的碳化；如果温度过低，加热温度过高，模版水分过高很容易出现掉膜和开胶现象。
2、要从热压工艺说起；热压重要的就是压力跟温度，保证了合适的压力和稳定的持久温度，以保证制作的圆柱木模板直径尺寸稳定，厚度标准，在后期使用过程中不易变形；当然时间也很重要，基本上一片板的热压时间都要控制在60-90分钟，这样才能保证18mm或22mm的圆形模板完全熟透，这样在使用时才不会出现模板直径变化的情况(有些人为了追求出货快，在时间上任意缩短，这样制作出来的产品一般使用2-3次后就会出现涨径的情况，比如原本直径500的圆柱，后来变成550或600，模板变成喇叭状)。
今天我们从开槽切边工艺入手，探讨了专业生产圆柱模板的工人水平。看看我们家工人开的凹凸槽，槽口居中，圆，方便扣合，还能有效解决错台情况。
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