圆木模板采用现浇砼结构，模板外壳及支撑架采用框架

       木质圆柱模板是一种临时结构，它能根据设计方案的要求进行制作，使混泥土结构、预制构件按照规定的部位、几何尺寸进行成型，保持其适当的位置，并承担模板本身重量和模板的作用。实施模板工程项目的目地是保证混泥土工程施工质量和施工安全，加快工程进度，降低工程造价。

       现代浇注混泥土结构工程施工中使用的木制建筑模板，是一种临时实体模型结构，用于确保混泥土结构按照设计方案规定浇筑混凝土成型，并在整个混泥土结构施工过程中承担水平荷载(混土压力)和纵向荷载(建筑模板本身的重量、原材料结构和工程施工荷载)。

       木制建筑模板结构用于预制混凝土结构施工，其关键由控制面板、支承结构和连接件三部分组成。

       控制板是直接接触新浇混泥土的受力板；支撑点结构是支撑控制板、混泥土和工程施工荷载的临时结构，它能确保建筑模板结构的组成牢固，不变形，不损坏；连接件是将控制板与支撑点结构整体结合在一起的部件。

       圆木模板是现浇混凝土的模壳和支架，根据原材料的特点，可分为建筑模板、建筑木胶板、建筑覆膜板、实木多层板、两面复胶、两面覆膜建筑模板等。按照施工技术标准，建筑模板可分为预制混凝土模板、预拼模、大模、跃居模等。本文简要介绍整体钢模板如下：整体钢模板，是现代模板技术中，具有实用性强，装拆方便，周转次数多等特点的一种新型模板，用它进行浇筑混凝土结构的工程施工，可先按设计方案将梁、柱、墙、混凝土楼板等大大小小的模板拼接在一起，整体起吊到位，也可采用散称散拆的方式。

       圆木模板具有工程施工速度快、另一种实际操作方式、混凝土工程围挡成型、宽厚度准确、感观质好等优点，但也存在着易损坏、周转次数少、费用高等缺点，特别是实木多层板边、角、梭在支、拆工程圆形模板时凶操作或混泥土大碱澎涨等原因，很容易造成工程圆形模板损坏，如何提高圆模板的资金周转利用率，有效配模、拆板、资金周转运输，提高效率，降低工程效益，也是圆模板在建筑施工中应用的关键。

       圆模发展过程特别漫长，伴随着跌跌撞撞，但一切都逐渐稳固，技术上的便利早已顺心如意。

日前一位客户来调查和大家闲聊，说圆柱模板打了无数次又爆了，无法再重来，就是这样他才找到一种爆模率低，便于安装的模板，钢模板呢自然也考虑到了应用，但近几年手头上新项目比较急，钢模板订制时间长，而且净重大，而且需要大中型起重设备才能拼装，工作效率低，时间长，而且隔热保温能力差，透气效果不好。此次到一个新项目安装中，不巧遇到了木制圆模，遂在线留言圆模制造商。

       所有人再三叮嘱他：使用圆模完全告别爆模，所有人制作的圆模历经数万次新的具体应用，并未发现爆模难题，而且所有人的商品早已是四代升级，哪些爆模、裂痕等，都没有！根据工程项目要求，木制圆柱模板可进行生产加工，模板接缝选择移位连接，接缝牢固，不漏浆。